一、前言

实验室作为企业科技创新发展的重要组成部分，是推进关键核心技术攻关的有力支撑，对促进重大创新成果的转移转化起关键性作用。广东智子自成立以来，始终践行着为客户创造应用价值的企业使命，以客户需求为基础，依托国内领先的综合物料实验室体系优势，为客户提供正向研发设计方案。

物料综合实验室拥有四大实验板块，分别是材料测试实验室、粉体工程实验室、工艺工程实验室以及工业软件实验室，能够实现对材料特性、工艺及设备系统的研发设计进行全流程覆盖。使用先进的精密仪器和自动化核心设备对样品进行测试，得出精确的实验数据，为设备系统的设计与研发提供强有力支撑。通过多种数字化创新技术来优化工艺参数，助力客户在技术迭代升级中跑出加速度。

二、综合物料实验室

1、材料测试实验室

针对客户的固、液体材料样本，采用激光粒度分析仪、粉体流动测试仪、智能全相显微镜等精密仪器对物料的各项性能进行测试。通过全面的测试数据报告，赋能企业优化粉体系统设计和加快落地生产进程。

实验室能够完成如松装密度、振实密度、休止角等静特性测试以及颗粒系流动性、流体流动系特性等动特性测试，对粉体的混合、润湿和分散等特性以及纳米粉体技术进行深入研究，为客户提供精确的实验数据结果。

2、粉体工程实验室

采用物料自动化仿真试验，模拟出实际的生产环境，有效规避生产风险。根据实验数据结果，对粉体材料的相关输送、混合、加工、造粒、包覆等工艺的数字模型进行优化更新。

同时，实验室通过吨袋拆包机、正压发送系统、活化料斗等设备，完成对物料的吨袋拆包、正压密相输送以及助流活化等测试项目，保障各自动化设备的正常运行。

3、工艺工程实验室

从“实验室”的产品研发到“生产线”的量产级别，需要灵活高效的工艺设计能力作支撑。在保证工艺要求的同时，帮助客户改造现有产线，配合客户完成对先进制造工艺的探索和产业化落地，寻找中试和规模化生产工艺的最优解。

为保障客户的工艺品质，可通过材料工艺、气相沉积技术等方式对工艺设计流程进行优化提升，缩短工艺时间，提升整体产能。

4、工业软件实验室

通过长期的项目积累经验，构建完善的内部知识库体系，加快新技术的大规模应用和迭代升级。依托数字孪生技术，为生产各环节提供多维度的数据支撑，在设计、安装交付过程中使用三维模型布管，利用BIM技术完成系统安装流程，为客户提供全套的数字化解决方案。

实验室具备软件设计开发以及电气程序设计功能，能够加快打通设备与系统之间的信息交互，助力企业柔性生产。通过使用仿真软件以及建立设备模型库，加快数字化工业制造的全面转型升级。

三、物料测试流程

1、客户材料样品

无论是无机非金属材料还是粉末材料，均可使用精密仪器进行测试，并提供数十项测试指标，广泛适用于各种新兴领域。

2、样品测试报告

实验员会根据实验数据结果提供一份详细的样品测试报告，帮助客户评估材料质量，极大地提升客户体验感。

3、现场模拟报告

根据材料特性，实验员会结合实际工况去选择对应的处理方式和工艺方案，采用理论及经验公式对系统的各项关键参数进行计算，并制作出P&ID工业流程图。

4、三维模型先进设计

利用工艺系统软件对工厂进行3D建模，直观展示大型项目的系统流程，模拟整个施工现场，将空间布局做到最优化，有效提升工程材料统计的准确性。

广东智子始终专注于对物料智能化处理技术的研发创新，持续加强对实验室的研发投入，助力企业在高质量发展中取得独特优势。欢迎您前来体验我司的实验仪器与配套的检测设备，我们将根据您的实际需求提供专业的物料实验服务！