一、前言

伴随着工业4.0和中国制造2025概念的提出，流程工厂对数字化管理要求不断提升，许多企业面临着产线管理滞后、运营成本上涨、质量不稳定等难题。
而数字孪生系统以三维技术为基础，通过可视化的管理模式，能够对各个生产要素进行灵活配置，成为企业数字化转型、打造柔韧性供应链的重要引擎之一。

二、项目简介

该智能产线为磷酸铁锂自动制备线，包含了拆包投料、计量配料、混合搅拌、砂磨、除磁、干燥、烧结、粉碎、批混、筛分、除磁、输送、包装等生产环节。

依托数字孪生技术，对生产线进行全方面综合管理，以数据驱动决策，整个车间运行流畅，有效提高生产效率。

三、行业痛点

（1）设备和系统之间存在信息孤岛，数据维度单一，且时效性差，多为人工抄表等原始方式。

（2）缺乏有效的分析工具，无法为生产及工艺决策提供科学依据。

（3）传统的人机交互和数据交互方式呆板、低效，制约了数据的有效利用。

四、解决方案

以数字孪生的三维技术为基础，将人工智能、物联网(IOT)、大数据分析等新一代信息技术进行整合。
通过可视化的管理方式，实时、动态、直观地对设备和系统从宏观到微观进行全方位管理，实现以下三大目标：

（1）设备互联互通和数据采集

（2）通过有效的分析工具，对“人机料法环”要素进行全面管控，提供快速的决策依据

（3）先进的交互性，所见即所得，将设备搬到您眼前

系统默认以写实风展示，搭配科技感UI，在三维场景中，用户可360°查看数字孪生场景。

用户通过对产线/车间进行筛选，系统将快速定位目标区域，并将其他无关建筑虚化透明显示。

五、具体功能

针对“人机料法环”要素进行全面管控，通过低代码平台，提供模块化应用，从调试、集成方面大大减少交付时间。

（1）人--人员信息面板

人是生产管理中最大的难点，也是所有管理理论中讨论的重点。围绕着"人"的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。

数字化人员管理应运而生，人员管理模块能够针对员工信息进行数据分析。通过分析数据，让员工发挥个人特点和激发工作热情，对提高生产效率有极大的意义。

在该系统中，可使用场景点击对所在工位人员进行基本信息查看，如图所示。

通过点击员工基本信息面板的详情按钮，即可进入该员工的详细面板查看，员工信息面板会对该员工的基本信息进行统计分析，以便于管理者对员工深度熟悉，使管理者能“人尽其才”。

员工基本信息面板，以全息科技风效果进行设计，可根据需求进行具体设计及数据分析。

（2）机--设备信息面板

在该场景中，通过点击设备，对该设备的基本信息进行查看，如设备基础信息、状态、产量、质量数据、能耗、关键工艺数据以及主动式运维系统等方面。

通过点击设备信息框的详情按钮，进入设备信息面板，可对该设备进行特定参数设置及详细指标查看。

（3）料--物料立库信息

通过三维立库可视化场景，可对物料的使用、走向、销毁进行规范化管理。

可层层下钻，针对每一个货架进行数字化管理。

（4）法--工艺流程展示

1、生产流程透明化
2、生产柔性化--配置配方管理模块
3、业务信息化--可与ERP/MES等系统进行对接，接收订单生产计划信息。根据订单信息同步配方参数及工艺参数，实时反馈订单完成进度及质量情况，订单完成时可供复核自动报工。

（5）环--车间湿温度展示

针对车间温湿度情况及关联数据，将其集成到系统首页进行展示，一目了然。

（6）数据分析工具

1、数据分析模块，可对车间环境、物料管理、出货管理等信息集成为大屏数据看板。

2、将自动生产售后知识库作为知识归档，便于维护和分析。

六、项目价值

广东智子作为一家物料处理技术服务公司，基于对材料特性及生产工艺的深入研究，在物料智能化处理技术领域不断研发创新，为客户提供专业的EPC智能化、数字化物料处理系统解决方案。