稀相输送系统适用于哪些场合？

稀相输送系统是在相对较低的压差下，使用较高气流速度完成对物料的输送工作。物料在整个输送线中以一种悬浮状态输送，在垂直和水平管道中分别呈均匀分布及飞翔状态，料气比较低，适用于输送流动性较好、粒径与质量都较小的干燥粉料。受较高的气流速度影响，物料在输送过程中容易与机械系统发生摩擦，磨损度较高，此外，该系

吨袋拆包机的运行流程及特点

吨袋拆包机顾名思义，是针对吨袋物料进行拆包卸料的设备。该设备能够替代传统的人工作业方式，采用自动化装置完成对物料的输送、压袋、下料等工作，提升拆包投料效率，降低工人劳动强度，避免人工开袋过程中所造成的粉尘飞扬及粉料吸潮结块的情况。运行流程：在叉车或电动葫芦的作用下，吨袋物料被输送到正压发送罐上

先进设计 | 智子数字云工场：借助数据分析与建模技术，深化企业智能升级

导语众多制造业在转型升级的过程中，仍面临着工业大数据的采集处理及分析建模的瓶颈问题。对此，广东智子打造的智子数字云工场，通过数据分析与建模技术，建立高精度的动态模型，助力企业打造数字化智能制造工厂。智能化变革作为制造业发展的必经之路，是当前流程工业释放未来竞争力的关键。上文提及，智子数字云工场的三维

浓相输送系统适用于哪些场合？

浓相输送系统是一种在相对较高的压差下，用较高的速度进行物料输送的自动化系统，在密闭性管道输送中呈密集状态。相比于稀相输送，输送方式更为温和，确保系统稳定运行。然而，根据输送介质的物理特性还可以分为浓相动压输送和浓相静压输送，前者是使用气流的动能输送，也是目前较为广泛使用的气力输送方式之一；后者则通过

如何根据自身需求选择粉体输送系统？

粉体输送是当前粉体制造业在生产过程中无法避免的环节，而粉尘污染问题在环保意识逐渐强化的背景下也尤其突出，这要求企业在物料处理上需要一种更安全高效的输送方式，提升输送效益，防止粉尘飞扬。1、输送距离：根据输送场合以及垂直/水平的输送方向要求，相对应可以配置适应长距离输送的正压输送以及短距离输送的负压输送

气力输送系统的方案制定过程

气力输送作为一种密闭式输送方式，采用压缩气源为动力，为物料输送提供能量，在各种粉体工业制造中发挥着重要作用，企业在选择气力输送时，能够根据压力及物料的管道中的密集状态等方式选择合适的输送方式。接下来，小编就带大家了解气力输送系统的方案制定过程。--技术方案：根据来料特性以及客户的工艺要求，再结合产能需

吨袋包装机的组成部分

（1）给料装置采用大小螺杆给料装置，保证给料效率和精度。同时，性能优越的负压脱气系统可排出超细粉末所含有的气体，提升充填体的密实度。（2）称重装置采用高精度、耐冲击的动载称重模块，实现对物料重量的精准计量。该装置具有过载保护、限位保护和机械自动复位功能，安全可靠。（3）挂袋装置经人工挂袋后，使用气囊夹袋

先进设计 | 智子数字云工场：以三维可视化技术，解锁企业的智能制造模式

导语：为顺应智能制造的时代发展浪潮，广东智子先进性地推出“智子数字云工场”，助力制造企业向“智能制造”转型升级。伴随着新兴信息技术和制造业的融合，推动传统制造业加快向数字化和智能化升级改造，抢先获取持续性竞争优势。广东智子基于丰富的产线管理经验，推出数字化创新产品--“智子数字云工场”，采用可视化的数

吨袋包装机的使用流程

1、套袋：经人工用压缩空气吹袋后，将吨袋挂到挂钩上。随后，套袋到夹袋口，夹袋装置自动开启夹袋模式，并将吨袋上升至包装位置。当电子秤发出稳态信号后，设备会自动去皮清零，并进入给料模式。2、精准给料：采用具有无级调速功能的失重螺旋装置，达到大螺杆快速给料，小螺杆精确给料的目的。此外，先进的称重模块对重量数

稀相气力输送系统的应用特点

气力输送系统是通过密闭管道完成对干燥散装物料的输送工作，可分为许多种类型，按照每单位体积气流中含有的物料重量，可将其分为稀相输送和密相输送；按照输送压力，可分为正压稀相输送、负压稀相输送、正压稀相输送等等。在实际应用中，可结合各种气力输送的特点去选择相对应的系统，避免过度配置。稀相输送系统是一种较为

产品应用 | 多功能吨袋包装机，高效解决大批量包装难题

吨袋包装机是一款对吨袋物料进行称重包装的多功能设备，可完成对粉末状、颗粒状、块状等干燥散装物料的自动包装工作，满足企业的大批量包装需求。该设备结构优越，性能稳定，可调节的放料速度能够很好地兼顾包装效率和精度两方面，替代传统的人工作业方式，降低运营成本，因此也被广泛应用于新能源、新材料、精细化工、食品

自动配料系统在生产管理中的应用

自动配料系统是指通过智能控制系统实现对物料的定量配料，集拆包、投料、输送、储存、称重、配料、混合、除尘、包装等环节为一体，配料效率高。根据工艺配方要求，自动完成对物料的称重配料，计量精准，大幅度减少物料浪费。--计量方式：基于物料特性和生产工艺要求，可选择失重式配料、增重式配料、多料顺序累加、单料配料

无尘投料站的定制化过程

无尘投料站是一种针对小批量物料投料进行无尘化处理的设备，能够减低工人的作业强度，提升工作效率。根据物料特性和工艺要求，可对该设备加以配备丰富的可选件，提升设备的整体适用性和效益性。--在设备的尺寸体积部分，可对80-160L的容量体积进行选择，提升投料效率。--在设备材质部分，采用不锈钢材质，在与物料的接触面上

无尘投料站的密封性作用

无尘投料站是一款能够对小袋物料进行拆袋、投料、筛分及卸料的设备，能够对粉末、颗粒状状等物料进行无尘化处理，提升投料效率。与传统的投料方式不同，该设备在负压投料和除尘器的作用下，能有效避免粉尘飞扬的情况，有利于维护车间的环境。设备在结构设计上，充分考虑维护性问题，采用模块化的设计能避免死角藏粉问题，保

无尘投料站如何实现粉尘的严格控制？

无尘投料站是一种作用于小包物料的投料工作，采用负压投料的方式能够避免过程中的粉尘飞扬，辅以集尘器来收集粉尘，提升车间的洁净度。无尘投料站采用模块化设计，拆卸简单，便于作业员轻松维护。该设备主要由投料平台、卸料仓、除尘系统、振动筛等部件组成，易损件少，设备寿命长，十分适用于各种粉末状、颗粒状物料

锂电池生产中的电解液输送系统设计方案

伴随着新能源规模化变革的快速发展，动力电池行业也呈现急速增长的势头。在锂电池生产过程中，电解液的消耗量持续上升，迫使企业提升锂电池生产线的设计产能，并对电解液输送系统作出更高的要求。电解液作为一种甲类物质，大部分溶剂存在闪点较低的情况，因此在输送过程中需要具备针对易燃易爆品的防爆指标要求。除此之外，