自动配料系统是指通过PLC控制系统，实现对散装物料的定量配料。该系统集投料、储存、称重、输送、混合及包装等环节于一体，自动化程度高，可满足食品、医药、新能源等行业的精细配料需求。

配料系统主要由喂料装置、输送装置、称重料斗、称重传感器、PLC控制系统等部分组成，具备以下功能特点：

1、高精度称重

称重配料方式大致可分为增重法和减重法两种，可根据物料特性和配方工艺进行合理配置，实现对物料的精准配料。前者主要适用于流动性较好的物料，通过称重传感器实时监测料仓中的物料重量，直到达到预设重量时，系统将调整给料速度，确保物料精准性；后者适用于易吸潮、流动性较差的物料，通过对装满物料的料仓进行整体称重，在物料连续下料过程中，实时监测剩余物料重量，从而计算出给料量。

2、自动化配料

系统通过配方编辑和多级保密功能，预先设定配料参数，减少人工配置，提升配料精准性和安全性，以适应多品种配料需求。与此同时，系统的灵活性较高，能够及时处理配方更换、工艺优化等情况，确保生产的稳定运行。

3、生产智能管理

控制系统不仅能实现对整个配料过程的一键自动控制，还具备配方管理、报表打印、故障预警等功能，实时记录动态生产数据，涵盖物料名称、生产批号、配料量、配方产量等等，并制成以日、星期、月等划分的可视化管理报表，便于管理者优化排程计划，提升管理效益。