在食品加工行业中，正压输送系统作为一种高效稳定的输送方式，可实现一处输送至多处的需求。通过对输送系统的合理优化设计，将其灵活应用在有限空间内，尽可能减少设备占用面积。依据食品原料的特性，对输送功率、效率、精度等方面进行调整，助力食品企业更好地提升输送质效，确保产品质量。

正压输送系统主要是由风机、输送管道、除尘装置、供料装置、自动控制系统等部分组成。通过让空气进入罗茨风机，将其压缩成高压气流，使管道中的气流压力高于大气压，形成一种正压状态。在高压气流的推动下，物料顺利进入输送管道，并随着控制系统的预设指令，将物料输送至分离装置，实现料气分离。含气粉料在滤芯的多重过滤下，轻松分离出物料，处理后的气体则直接排出大气。

在这个过程中，我们仍需注意几个设计要点：

1、风机：风机作为输送系统的动力源，需要考虑输送方向（竖直/横向）、输送距离、输送高度等等，确保高压气流的稳定输出。

2、输送管道：物料在高速输送过程中，物料颗粒与颗粒之间、物料与管道之间可能会产生摩擦碰撞的情况，除了采用耐磨耐腐蚀的材质以外，还可以在接触面上涂覆上涂层防护，避免磁性异物的引入。此外，根据物料特性和工艺要求，可降低输送速度，以减少物料破碎的情况。

3、除尘装置：对料仓内的含尘气体进行除尘过滤，拦截灰尘杂质，确保物料品质。

4、供料装置：根据系统的输送能力，有效控制供料速度，避免过快而导致管道堵塞。

5、控制系统：控制系统将实时监控输送全过程，减少人工干预程度，提升输送精度。