一、什么是电解液？

电解液作为锂电池四大主材之一，是电池离子传输的重要载体，通常是由溶剂、电解质盐、添加剂等部分组成。电解液将与锂电池正负极活性物质中的锂离子形成离子通路，使锂离子能够在正负两极间移动，起着重要的导电作用。

1、有机溶剂：主要由碳酸酯类、有机醚类溶剂等有机化合物组成，按特定的配方配比制成，通过溶解盐类而形成离子。

2、电解质盐：常见的有六氟磷酸锂（LiPF6）、四氟硼酸锂（LiBF4）等，在盐类溶解时，将解离出阳离子和阴离子。

3、添加剂：一般为有机或无机化合物，通常在电解过程中不参与电解反应，但能有效改善电解液的电化学性能。

二、发展趋势

伴随着动力电池需求向中高端迈进，市场对电池性能要求不断提高，力求生产出质优价廉的产品。当前，循环性能是衡量锂电池性能的重要指标之一，需要提升电池的注液量来改善电池的循环性能，延长电池的使用寿命。在此趋势下，如何在确保大规模电解液输送的安全性，助力注液工序的高效生产，成为企业获取竞争优势的逆袭通道。

三、运行过程

电解液输送系统由动力系统、管道输送系统、管道清洗系统、自动控制系统等部分组成。电极液桶来料后，卸料至防爆电子地磅上计量，确保输送精度。根据地磅计量数据，我们将通过PLC控制系统来判断电解液的使用情况，并自动推送供液提醒，以满足连续化供液需求。为确保电解液的安全性，采用密闭式输送系统，所有接头均采用密封式对接，避免电解液泄露；同时，在吨桶内通入惰性气体，PLC控制系统将实时监控气体压力，记录输送数据。输送过程中，需用温度检测仪实时监测温度变化，一旦发生异常，则报警关停。在磁性异物管控上，我们采用过滤器+除铁器等方式，多次除磁过滤电解质，确保物料纯度。输送完毕后，还将通入压缩空气和清洗剂进行管道清洁维护，气体连续吹扫可避免管内残留物与空气发生反应，清除管道中的杂质，在完成润洗吹扫后，检测试样合格性，通过则可以进行下一循环工作。