在高粘度浆料的制备过程中，往往遇到浆料中的气泡过多的问题。为避免对终端产品造成影响，电芯企业需要对其进行干预处理，因此脱泡工序成为必不可少的部分。下面小编将针对如何消除浆料中的气泡，向大家分享两种方法，分别是添加消泡剂以及抽真空法。

一、添加消泡剂

添加消泡剂的方法是指通过在浆料制备的前后时间段，分别加入一些消泡试剂，使其与气泡产生化学反应。在扩散渗入的过程中，消泡剂将稳定的气泡表面活性剂破坏掉，弱化气泡部分的表面张力，从而使气泡在遭到碰撞后难以恢复到原先的状态，最终达到破裂的目的。当然，在这种化学反应下，不可避免地可能对浆料的品质造成一定的影响，因此企业需要基于浆料特性选择合适的脱泡方式。

二、抽真空法

对于高粘度的浆料，企业往往会采用抽真空法进行除泡，这是因为如果单单依靠气泡的自身浮力，那么整个脱泡过程是十分漫长的。为提升气泡上升到液面的速度，还可以将抽真空法分为真空搅拌脱泡法以及真空薄膜脱泡法。 

（1）真空搅拌脱泡法

真空搅拌脱泡法是指通过加入搅拌叶的方式，能够实在高真空状态下的快速搅拌，从而消除气泡。采用一种非接触式的搅拌，利用设备的自转公转运动，为浆料提供强离心力，使得浆料实现均匀的搅拌混合。与此同时，针对高粘度的浆料，需要将搅拌叶放置在浆料内部，使在浆料底部的气泡在流动状态下快速上浮，在液面上将气泡消除，大幅度提高消泡效率。 

一般而言，搅拌脱泡方法按照设备类型可以分为行星重力式脱泡搅拌机、可调式行星重力式脱泡搅拌机以及真空行星重力式脱泡搅拌机三种，而真空行星重力式脱泡搅拌机则是采用抽真空的方式，对浆料进行搅拌混合，从而消除气泡。

（2）真空薄膜脱泡法

真空薄膜脱泡法是指将浆料置于一种高真空加压状态，经无极调速的公转盘影响下，浆料可在分离装置实现自转公转的高速运转。浆料在这种强离心力下与公转盘产生冲击，使气泡破裂。与此同时，气泡在脱离上浮过程中，在罐壁形成均匀的薄膜，需对其再次脱泡处理。

企业在浆料制备过程中，应该根据浆料的粘度及性能等方面对除泡方法进行合理的使用，有效处理浆料中的气泡，加快除泡效率，保障终端产品的最终品质。