导语

气力输送系统又称气流输送，主要应用于干燥粉末及颗粒物料的输送。现如今已广泛应用于各个行业，如化工、建材、粮食加工、锂电池等行业，它的身影无处不在！

然而，不合理的系统设置、物料外因和设备阀门故障等因素常常会造成系统堵塞，而密封管道的无法预见性则是加深了堵塞的程度。这不仅影响了正常的物料输送，还严重影响到气力输送系统的设备安全。

那么，如何低人工、低成本、低维护地保障气力输送系统的正常运行呢？这里则是在考验国内各个行业在输送系统上面的主动式维护能力。而智子作为致力于成为全球领先的物料处理技术服务公司,为各个行业打造了更可靠性、实时性、便捷性、独立性以及持续性的机器听诊大师技术方案。

一、行业痛点

1、气力输送工况的复杂性，且无标准化的数学模型

2、管道堵塞造成产线停摆

3、人工需定期巡检，维护成本高

4、传统的清理维护影响正常生产进度

5、密闭性管道无法预测堵塞度

二、解决方案流程

1、数据驱动：支持RS485 MODBUS TCP通讯

2、保障正常生产：检测到堵管时，采用物理结构破堵塞

3、实时评估：主动性预测管道的堵塞度

4、主动维护：满足故障预警及诊断

三、系统结构

1、硬件：运用边缘智能算法来采集高质量的声振数据，将设备的堵塞度的特征值提取出来。

2、服务器：存储、管理和分析特征数据。

3、展示界面： 客户端可随时查看设备的运行状态，包括管道健康度指数及其曲线趋势变化、变化的运行状态图表、每日运转状态统计图表、历史数据查询。一旦出现异常，就会即时发送故障提醒。此外，管理者还可以通过AI分析模块来了解目标设备的实时状态。

（1）实时堵塞度评估，推送异常报警信息，用户需亲自确认来消除提醒。

（2）设备历史统计查询、特殊事件标注及录入。

（系统总体架构）

（设备管理主界面）

四、方案价值

1、有效的高质量数据

（1）采用边缘采集策略，满足计算传统波形指标及关键故障指标的要求。

（2）特有的特征分析法，将设备运行记录以不同维度进行精确性分析。通过状态识别和实时堵塞度评估两种算法，实现对设备的有效监测。

（3）对异常指标进行识别及等级划分，利用目标数据来判断事件的准确性，且对监测指标进行二次求取。

2、及时维护

（1）设备管理页面，随时识别设备运行状态。

（2）及时信息回传，优先处理故障信息，触发报警体制。

（3）现场工程师可对设备的历史数据追溯，同时支持远程工程师故障诊断，帮助现场完成检测决策。

3、智能决策

（1）系统提供两种报警模型，分别是简易化的硬阈值报警模型和科学化的智能报警模型，可满足不同设备状态下的使用需求。

（2）建立企业内部案例库，更精确有效地识别故障，实现有效报警。

（3）按程度划分的异常等级数据，能尽快匹配相对应的采集机制。

4、服务保障

（1）全天候远程故障检测服务。

（2）不断升级维护系统，为设备提供最佳状态。

（3）从项目设想到现场培训，跟踪落实到底。

（设备健康度（堵塞度）界面）

五、客户案例

智子智能目前核心专利达80+，基于对材料特性及生产工艺的深入研究，以丰富的技术经验，为客户提供专业的物料处理智能解决方案。以成都某洗衣粉头子管线堵塞监测为例：在采取预警提示和人工清洗的措施后，管道堵塞度的情况得到明显变化，及时挽救该品牌的生产损失。而“机器听诊大师”作为该品牌传输固体粉末的管道监测设备，是由数据驱动的场景故障预测性维护，帮助企业从被动式预测向主动式预测转变。