导语：11月2日，广东智子技术总监段臻受邀出席2023中国先进电池正负极材料技术大会，并作《正极材料产线的数字化解决方案》主题演讲。

11月2日，“2023 中国先进电池正负极材料技术大会”在合肥隆重召开，共享正负极材料领域的前瞻技术和最新研究成果。广东智子技术总监段臻在现场发表演讲，与在座的专家学者探讨正极材料产线的数字化解决方案，现场精彩纷呈，获得了业界同仁的普遍关注。

一、产能扩充趋势下，企业如何实现弯道超车？

在汽车行业的全面电动化趋势下，动力电池正呈破竹之势发展，加速着产业蝶变。 

正极材料作为动力电池的四大主材之一，其材料性能和规模化制造能力成为装备制造企业在这场动储双赛道上的主旋律，多学科交叉融合、技术集成创新及数字化设计逐渐向产业链渗透释能，加速产业的量产进程。

段臻表示，在锂电正极材料制程中，难免会涉及到相对复杂的工艺流程，进而导致生产交付延后。广东智子在工艺技术革新上，尤其重视对材料的深刻理解，通过二向箔实验室下的实验仪器，掌握材料特征，提升工艺应用价值。

二、精研产业工艺路线，智子提出一站式解决方案

主题论坛上，段臻结合智子丰富的技术积累和产业化经验，分享我们在正极材料上的工艺技术路线。在预处理阶段，按需采用气相生长法、溶液生长法（共沉淀法和水热法）及固相生长法，并根据正极材料的制备痛点，提出一站式定制化解决方案。

（1）磁性异物管控

设备选用不含铜锌材质制作，在设备与物料接触面上喷涂碳化钨、氟材料及氮化物等涂层防护。以正压密相输送的方式，降低物料在管道中的流速，并通过除铁设备吸附铁杂质，确保物料质量。施工方面，采用集成化撬装设备，减少设备在安装期间中的敲击摩擦。

（2）水分增量管控

采用闭式负压输送系统，通入干燥的高纯氮气进行输送保护，将水分增量控制在≤100ppm的范围内，避免材料与空气中的水分和杂质发生反应。同时，通过换热器控制回风温度，控制其露点≤-40℃。

▲ 闭式负压输送系统的工艺流程图

（3）防架桥、防堵管措施

对于流动性较差的物料，我们根据物料的静特性测试结果，对料仓锥度进行定制化设计，并精准匹配上合适的助流活化及振动破拱装置，调整气力输送系统的运行参数，确保顺利下料。

选用管径大且配有清管装置的气力输送系统，避免物料在管道拐点处发生堵塞，运用机器听诊大师下的声纹检测功能，动态监测管道健康度，精准找到堵塞点，预测性维护管道。

（4）粉尘浓度控制

将料仓设为微负压状态，优选符合客户需求的除尘器，确保过滤精度及面积。为营造干净卫生的车间环境，可加装二次过滤装置，并集中外排至排废总管处理。

▲ 真空输送机

（5）节能减耗措施

采用变频器来控制风机，将输送参数调整至最优状态，利用智能控制系统来远程控制产线，提升产线效率。此外，使用节能阀门和高效密封材料，提升物料利用率，助力产线的绿色低碳发展。

（6）安全防呆措施

通过对系统压力、温度、气流速度、安全阀等方面进行监测，实时了解设备的运行状态，将参数控制在合理范围内，并对异常预警情况进行调节优化。

三、加快从实验室级到，量产级的生产制造进程

在深入推进能源革命的同时，还需要依靠科技实力来带动产业发展。除了对烧结、粉碎、干燥、包装等关键工序进行配套设备升级以外，智子还针对客户的生产节拍、制造空间等限制条件进行难点突破和技术开发，全方位促进创新项目的中试熟化，扩大产能规模。

（1）实验室级系统装备

* 提供微量反应釜系统（沉淀、抽滤、干燥三合一）及撬装集成设计

* 提供粉体材料代加工、测性等服务

（2）中试级系统设备

* 提供产线、公辅规划及有限空间三维规划设计

* 提供全套系统设备

（3）规模量产设备

* 提供EPC服务

在TWh时代，企业要迅速适应市场趋势，结合工业智能应用和先进制造技术，将材料测试、中试熟化和规模化量产进行全链条覆盖，加强产业链的协同联动，助力新能源产业的规模化发展！