气力输送是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成系统。在气力输送的设计中系统不仅高效，而且还可以根据工艺的独特要求和正在加工的粉体类型进行定制。下面小编介绍气力输送系统的优点以及输送类型的内容，欢迎阅读！

气力输送系统的优点：

　　1、输送管道配置灵活，使工厂生产工艺流程更合理。 

　　2、输送系统完全密闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求。 

　　3、运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化。 

　　4、散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用。 

　　5、能避免被输送物料的受潮，污损和混入其他杂物，保证了输送质量。 

　　6、在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程。 

　　7、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作。 

　　8、对于化学物质不稳定的物料，可以采用惰性气力输送。

气力输送系统的类型：

　　负压真空输送——真空输送设备在输入压缩空气的情况下，通过管路输送粉末、色素、颗粒、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单，操作方便，输送过程无泄漏、无粉尘飞扬的特点。

　　稀相气力输送——稀相输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流，采用正压或负压并以较高的速度来推动或拉动物料在管道内流动，从而把物料输送到相应的设备。因此该输送方式又被称为低压－高速系统，它具有较低的料气比m（通常把料气比m=0.1~20、压力p=0.01～0.1MPa 或 真空度pv=－0.01~－0.06MPa、速度v=5~30m/s归为低压－高速系统）

　　密相气力输送——①由于物料输送速度较低，对管路及物料磨损程度较低，较低流速但输送能力大，对物料品质几乎无影响。

　　②系统具有较高压力、耗气量较小，输送气量小，料气分离容易实现，可以多点进料和多点卸料。

　　③控制系统可以实现自动化，但对各种电气元件的要求高。

　　④工作压力较高，因此可实现长距离的输送;利用助推器可以实现超长距离输送。

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