发布于2022.05.21 浏览量:305
自动拆包机的原理与使用优势

  自动拆包机高效拆包卸料的设备功为化工、化肥、食品、建筑等多行业作业过程提供了便利条件,该设备自动化程度高,有效节约了劳动资源为企业降低了人工成本,大大提高了企业作业的工作效率,为多行业创作更为客观的收益。


自动拆包机的原理:


  自动拆包机工作原理是通过液压柱塞泵向集成油路供油,经过分配手动阀向液压缸传送后,产生动力。压力可以根据实际不同情况调到需要的额定值(额定值大小由压力表显示)。拆包机通过液压机械手抓挤压分离,并通过多次分解,从而拆解包块。


  (1)运包:运包由马达通过减速器传到链轮带动皮带运输机转动,将陶土、煤粉包立放在皮带运输机上,运到夹包部分。


  (2)夹包:夹包由马达通过减速器传到链轮带动两对斜齿轮芍,使两根三角皮带将皮带机运来的料包的上端夹住,向拆包机里运行。


  (3)拆包:在夹包运行过程中,由马达直接带动圆盘铣刀从包的下端剖开,包中的陶土或煤粉,则落入拆包机中。


  (4)除尘:在拆包的同时,开动除尘器的马达,将散发出的粉尘抽去。


1653097168199682.jpg


自动拆包机的优势:


  自动拆包机的出现解决了拆包过程中的粉尘污染问题,提高了拆包卸料的速度,很多厂家都开始使用全自动拆包机来进行拆包卸料作业。目前有不少厂家需要多种物料来进行生产,他们会比较关注全自动拆包机是否适合多种物料的拆卸问题以及拆包机的具体原理是什么。


  过去的拆包投料工作流畅比较繁琐,需要工人将包装袋解开或割开后,然后迈着沉重的步伐,将物料直接投放到搅拌料仓或反应釜中,“噗噗”的粉尘将工人呛得睁不开眼,张不开嘴。大量的尘肺病案例,触目惊心,让人担忧。拆包工作耗费人力多,还往往因为速度慢,而影响后序的生产进度。自动拆包投料系统彻底解决了传统人工拆包投料工作过程中“散乱污”的生产状况,进而由焕然一新的整洁有序的生产环境代替。更把人从繁重的拆包投料工作中解放出来。深受粉体应用行业的欢迎和追捧。


  自动拆包机是由自动拆包机和输送设备组成的,可以完成拆包卸料输送作业。自动拆包机由上料机械手和拆包机主机两大部分构成。拆包过程仅需一人将料袋放置在进料口即可,然后料袋自动进入拆包机箱,在拆包机箱内完成割刀破袋,袋料分离作业,纯净物料输出机体,残袋进入废袋收集装置。


  在这里,大家往往还关注自动拆包机是否彻底问题,生产的自动拆包机是根据反复多次试验,有成熟科学参数做依据的。每一台拆包机箱内部的分离系统是根据用户的料袋规格和物料性质特殊定制的。以保证卸料作业无残留。自动拆包机将物料生产加工过程中的拆包投料作业,进行了机械式自动化操作,真正解放了劳动力。为企业的工业自动化生产贡献一份力量。


  感谢阅读,以上就是对自动拆包机的原理与使用优势的介绍,部分内容来自网络,仅供参考。如果您想了解更多有关自动拆包机的详细事宜,欢迎致电详询,竭诚为您服务。

热门新闻
称重配料系统支持粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料的配比称重。您可根据需求选择单料配料、多料顺序累加配料、减重配料、失重配料等多种计量方式。下面小编分享关于自动配料称重系统工作原理以及功能特点的内容,欢迎阅读!自动配料称重系统工作原理:自动配料称重系统通过称重传感器.仪表.多路接线盒(包括放
气力输送又称气压输送、气流输送,是利用气流的能量在密闭管道中沿气流方向输送颗粒状物料,是流化技术的一种具体应用。该气力输送装置结构简单,操作方便。可用于水平、垂直或倾斜输送。在输送过程中,还可对物料进行加热、冷却、干燥、风选等物理操作或一些化学操作。下面小编介绍关于气力输送系统具备的特点以及输送
粉体气力输送的运用促进咱们在运送层面省了许多的力量,也是我们的工作中更为的便捷,因而粉体气力输送促进很多人都十分钟爱。粉体气力输送在工作中的情况下,较大 的特性就是环境保护,使用气体运送原材料,不光能够具有环境保护的目地,而且高效率也相对性丰厚。下面小编分享关于粉体气力输送体系特性以及优缺点的内容
目前,现有的配料系统主要由工控机或PLC控制。工业计算机控制系统具有结构复杂、体积大、成本高、维护困难等缺点;PLC系统数据处理能力弱;人机界面需要PC支持。单片机控制方式具有体积小、编程方便、运算速度快、实时性好、可靠性高、处理特殊任务成本低等优点,下面小编介绍关于自动配料系统的基本功能与组成结构的内
不同的气力输送系统用于不同的运输方式。气力输送系统所需的能量由压差和气流提供。输送管道中使用的压力和气流是由系统的风机产生的,它决定是产生压力还是产生真空来输送物料。当风机装在起始位置时,系统在压力下运行以输送物料。当风机装置在末端时,系统在真空状态下运行以输送物料。这种对压差和系统内气流的控制
称重配料系统是用于专业生产对粉状、散粒状物料(如粮食、面粉、饲料、PVC粉体、PP颗粒等)进行连续输送、精i确计量、自动配料的称重系统。系统由上位机-工业电脑、下位机-PLC可编程序控制器、粉体配料、液体配料、微量加料及控制系统等部分组成。下面小编介绍称重配料系统的组成与功能特点的内容,欢迎阅读!称重配料系
气力输送是散装物料处理系统的核心。不管是简单的输送系统还是复杂的输送系统,为了满足更大的生产能力、丰富的产品种类和较长的输送距离等日益增长的工业需求,下面小编分享气动输送系统的优点以及使用要求的内容,欢迎阅读!气力输送系统的优点:•安装和维护工作简单。•提供灵活的设施。系统中使用的传输线
自动配料称重系统:配料工序是工厂生产中的关键性环节,自动化配料计量是生产配料中的难点,由于现在人工越来越贵,投料精准度也要求越来越高,所以实现自动化配料系统是不可逆转的趋势。下面分享自动化配料系统的特点与常见的配料方式的内容,欢迎阅读!自动化配料系统的特点:1.高精度:新型传感器,更科学的秤架结
自动拆包机高效拆包卸料的设备功为化工、化肥、食品、建筑等多行业作业过程提供了便利条件,该设备自动化程度高,有效节约了劳动资源为企业降低了人工成本,大大提高了企业作业的工作效率,为多行业创作更为客观的收益。自动拆包机的原理:自动拆包机工作原理是通过液压柱塞泵向集成油路供油,经过分配手动阀向液压
在工业生产中,不可避免存在多种粉体物料,早期粉体投料主要以人工投料为主,会产生安全、环保及卫生等方面的问题,同时也影响生产效率。另外,许多行业也涉及到固液混合的浆料生产工艺,对于生产系统的管理优化也提出了一定的挑战。近年来,随着各方面要求不断提高,以及工业自动化、机械化水平越来越高,人工投料的方式逐
在工业生产中,不可避免存在多种粉体物料,早期粉体投料主要以人工投料为主,会产生安全、环保及卫生等方面的问题,同时也影响生产效率。另外,许多行业也涉及到固液混合的浆料生产工艺,对于生产系统的管理优化也提出了一定的挑战。近年来,随着各方面要求不断提高,以及工业自动化、机械化水平越来越高,人工投料的方式逐
在工业生产中,不可避免存在多种粉体物料,早期粉体投料主要以人工投料为主,会产生安全、环保及卫生等方面的问题,同时也影响生产效率。另外,许多行业也涉及到固液混合的浆料生产工艺,对于生产系统的管理优化也提出了一定的挑战。近年来,随着各方面要求不断提高,以及工业自动化、机械化水平越来越高,人工投料的方式逐